西空智造開發(fā)的激光增材過程監(jiān)控系統(tǒng)屬國內(nèi)首創(chuàng)產(chǎn)品,從點(diǎn)、線、面、體多個(gè)維度來實(shí)時(shí)監(jiān)控激光加工過程中的粉床、熔池、打印機(jī)信息,以實(shí)現(xiàn)成形過程的可知可控。是一款針對粉末床熔融工藝的過程質(zhì)量監(jiān)控產(chǎn)品,包含激光功率、粉末床、熔池等多個(gè)模塊。分別從熱源輸入、鋪粉質(zhì)量、冶金過程穩(wěn)定性全方位立體去監(jiān)測和評價(jià)工藝過程狀態(tài)及成形件質(zhì)量,解決增材制造過程中質(zhì)量追溯、閉環(huán)控制、降本增效、工藝快速研發(fā)等技術(shù)難題和應(yīng)用需求。目前,西空智造激光增材過程監(jiān)控系統(tǒng)已與40余家單位進(jìn)行合作,服務(wù)涵蓋科研院所、設(shè)備廠商、高等院校,西空智造持續(xù)打造更智能、更全面、更成熟的增材智造智聯(lián)管控的數(shù)據(jù)平臺,不斷推動激光增材行業(yè)發(fā)展。
粉床模塊
粉床監(jiān)控模塊主要用于實(shí)時(shí)監(jiān)視、分析、評估和控制激光粉末床熔融設(shè)備的鋪粉質(zhì)量,確保打印過程中鋪粉均勻性和穩(wěn)定性,提高零件成型質(zhì)量。
功能介紹:
※實(shí)時(shí)無畸變成像;
※記錄關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)粉床狀態(tài);
※缺陷智能檢測、分類、標(biāo)記及反饋;
※工程零件和缺陷模型三維重構(gòu);
※質(zhì)量追溯與質(zhì)量評估。
典型案例:
案例一:鋪粉缺陷檢測與機(jī)器學(xué)習(xí)缺陷分類:
案例二:零件質(zhì)量追溯和問題分析,如某型號用零件表面出現(xiàn)裂紋。
案例三:鋪粉質(zhì)量的診斷和反饋:
案例四:零件和缺陷模型三維重構(gòu)
功能介紹:
※ 實(shí)時(shí)監(jiān)測熔池輻射信號和形貌;
※ 缺陷智能檢測、分類、標(biāo)記及反饋;
※ 任意特征、熔道、熔池?zé)岱治?/span>
※ 成形熱歷史2D/3D可視化。
典型案例:
案例一:模型任意層、特征、熔道的熱歷史可視化。
案例二:基于層熱圖結(jié)果的質(zhì)量追溯。
功率監(jiān)控模塊實(shí)時(shí)監(jiān)視、分析和評估激光粉末床熔融設(shè)備激光器的功率特性,可實(shí)現(xiàn)功率異常部位快速定位,保證激光器功率輸出的長期穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性
功能介紹
※多點(diǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)測激光器實(shí)際輸出功率;
※激光鏈路功率衰減特性分析和預(yù)測;
※功率失穩(wěn)報(bào)警及故障定位。
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